Une chaîne d'approvisionnement est un réseau entre une entreprise et ses fournisseurs pour produire et distribuer un produit spécifique à l'acheteur final. Ce réseau comprend différentes activités, personnes, entités, informations et ressources. La chaîne d'approvisionnement représente également les étapes nécessaires pour acheminer le produit ou le service de son état d'origine jusqu'au client.
Les entreprises développent des chaînes d'approvisionnement afin de réduire leurs coûts et de rester compétitives dans le paysage commercial.
La gestion de la chaîne d'approvisionnement est un processus crucial car une chaîne d'approvisionnement optimisée se traduit par des coûts réduits et un cycle de production plus rapide.
Une chaîne d'approvisionnement implique une série d'étapes impliquées pour fournir un produit ou un service au client. Les étapes comprennent le déplacement et la transformation des matières premières en produits finis, le transport de ces produits et leur distribution à l'utilisateur final. Les entités impliquées dans la chaîne d'approvisionnement comprennent les producteurs, les fournisseurs, les entrepôts, les sociétés de transport, les centres de distribution et les détaillants.
Les éléments d'une chaîne d'approvisionnement comprennent toutes les fonctions qui commencent par la réception d'une commande pour répondre à la demande du client. Ces fonctions comprennent le développement de produits, le marketing, les opérations, les réseaux de distribution, les finances et le service client.
La gestion de la chaîne d'approvisionnement est une partie très importante du processus d'affaires. Il existe de nombreux maillons différents dans cette chaîne qui nécessitent des compétences et de l'expertise. Lorsque la gestion de la chaîne d'approvisionnement est efficace, elle peut réduire les coûts globaux d'une entreprise et augmenter sa rentabilité. Si un maillon tombe en panne, cela peut affecter le reste de la chaîne et peut être coûteux.
Les termes gestion de la chaîne d'approvisionnement et gestion de la logistique d'entreprise, ou simplement logistique, sont souvent utilisés de manière interchangeable. La logistique, qui est un maillon de la supply chain, est différente.
La logistique fait spécifiquement référence à la partie de la chaîne d'approvisionnement qui traite de la planification et du contrôle du mouvement et du stockage des biens et services de leur point d'origine à leur destination finale. La gestion logistique commence par les matières premières et se termine par la livraison du produit final.
Une gestion logistique réussie garantit qu'il n'y a aucun retard de livraison à aucun point de la chaîne et que les produits et services sont livrés en bon état. Ceci, à son tour, aide à réduire les coûts de l'entreprise.
Le flux des coûts de fabrication fait référence au processus d'utilisation des matériaux et de la main-d'œuvre pour compléter un produit fini qui peut être vendu à un client. Un système de gestion de la chaîne d'approvisionnement peut réduire le coût et la complexité du processus de fabrication, en particulier pour un fabricant qui utilise de nombreuses pièces.
Par exemple, un fabricant de vêtements peut d'abord déplacer des matières premières vers la production, telles que du tissu, des fermetures à glissière et d'autres pièces utilisées pour fabriquer des vêtements. Le fabricant engage ensuite des coûts de main-d'œuvre pour faire fonctionner les machines et effectuer d'autres travaux en utilisant les matériaux. Une fois les articles terminés, ils doivent être emballés et stockés jusqu'à ce qu'ils soient vendus à un client.
Un processus efficace de gestion de la chaîne d'approvisionnement nécessite des fournisseurs fiables. Cela signifie qu'ils produisent un produit de qualité qui répond aux besoins du fabricant et que le produit est livré à temps.
Supposons, par exemple, que XYZ Furniture fabrique des meubles haut de gamme et qu'un fournisseur fournisse des poignées en métal et d'autres accessoires. Les composants métalliques doivent être durables pour pouvoir être utilisés sur les meubles pendant des années, et les pièces métalliques expédiées à XYZ doivent fonctionner comme prévu. Le fournisseur doit être en mesure de remplir les commandes du fabricant et d'expédier des pièces métalliques pour répondre aux besoins de production de XYZ. Ces étapes sont nécessaires pour produire un produit de qualité qui est expédié à un client en temps opportun.
L'évolution et l'efficacité accrue des chaînes d'approvisionnement ont joué un rôle important dans la lutte contre l'inflation. À mesure que l'efficacité du déplacement des produits de A à B augmente, les coûts associés diminuent, ce qui réduit le coût final pour le consommateur. Alors que la déflation est souvent considérée comme négative, l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement est l'un des rares exemples où la déflation est une bonne chose.
À mesure que la mondialisation se poursuit, l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement devient plus optimisée, ce qui maintient la pression sur les prix des intrants.
L'impact de la pandémie de COVID-19 sur l'économie s'est fait sentir dans presque tous les secteurs, cependant, la stratégie de la chaîne d'approvisionnement a été l'une des facettes les plus durement touchées de chaque industrie. Non seulement les chaînes d'approvisionnement des entreprises ont été bouleversées par des restrictions en constante évolution aux frontières nationales, qui ont coupé l'accès aux principaux fournisseurs, mais la demande pour certains produits a également changé.
Fin 2020, EY a mené une enquête auprès de 200 cadres supérieurs de la chaîne d'approvisionnement. L'étude a mis en évidence trois conclusions essentielles :l'effet négatif profond de la pandémie ressenti par la plupart des répondants (72 % ont signalé un impact négatif), les priorités changeantes pour l'industrie de la chaîne d'approvisionnement ("une visibilité accrue" étant la priorité absolue pour les 12 prochains mois 36 mois), et le fait que la pandémie a accéléré la transition vers la numérisation (64 % des responsables de la chaîne d'approvisionnement interrogés affirment que la transformation numérique va s'accélérer en raison de la pandémie).
Il ne fait aucun doute que la pandémie a eu un impact sans précédent sur la façon dont les entreprises envisagent la chaîne d'approvisionnement. Cependant, le choc subi par le système peut contribuer à inaugurer une nouvelle ère de communication et de visibilité accrues entre les fournisseurs ainsi qu'une utilisation efficace de la technologie pour accélérer les stratégies de la chaîne d'approvisionnement.
Les étapes clés d'une chaîne d'approvisionnement comprennent :
La gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM) fait référence à la surveillance et au contrôle de toutes les activités nécessaires à une entreprise pour convertir les matières premières en produits finis qui sont ensuite vendus aux utilisateurs finaux. SCM fournit un contrôle centralisé pour les phases de planification, de conception, de fabrication, d'inventaire et de distribution nécessaires à la production et à la vente des produits d'une entreprise.
L'un des objectifs de la gestion de la chaîne d'approvisionnement est d'améliorer l'efficacité en coordonnant les efforts des différentes entités de la chaîne d'approvisionnement. Cela peut permettre à une entreprise d'obtenir un avantage concurrentiel sur ses concurrents et d'améliorer la qualité des produits qu'elle fabrique, ce qui peut entraîner une augmentation des ventes et des revenus.
Il existe de nombreux types de modèles de chaîne d'approvisionnement disponibles pour les entreprises souhaitant mettre en œuvre une stratégie visant à améliorer l'efficacité et le flux de travail. Le type de modèle de chaîne d'approvisionnement qu'une entreprise choisit dépend souvent de la façon dont l'entreprise est structurée et de ses besoins spécifiques. Voici quelques exemples :
